Mặc dù, bạn phải trả chi phí ban đầu lớn hơn khi mua máy hàn MIG xung nhưng nó lại giúp tiết kiệm chi phí tổng thể, tăng hiệu suất công việc và đem lại chất lượng hàn cao.

MIG xung là gì?

Nói nôm na, máy hàn MIG xung là một phương pháp dịch chuyển không tiếp xúc giữa điện cực dây hàn với vũng hàn. Nghĩa là ở phương pháp này, dây hàn không chạm vào vũng hàn. Điều này thực hiện nhờ sự biến thiên dòng hàn ở tốc độ cao. MIG xung với quy trình ít bắn tóe và ít sinh nhiệt hơn so với phương pháp dịch chuyển phun hoặc phương pháp dịch chuyển giọt cầu.

Quy trình hàn MIG xung hoạt động dựa trên sự hình thành giọt kim loại nóng chảy tại đầu dây hàn tương ứng từng xung. Khi đó, một lượng dòng bổ sung đưa giọt kim loại qua hồ quang vào vũng hàn. Sự chuyển dịch các giọt kim loại này xảy ra qua vùng hồ quang, mỗi giọt tương ứng với một xung.

Để hiểu quy trình này một cách cụ thể, hãy xem xét một dạng sóng. Khác với chế độ CV (điện áp không đổi), dòng hàn là một đường thẳng. Dòng MIG xung giảm tại những thời điểm không cần bổ sung năng lượng, do đó làm nguội quy trình. Đây là giai đoạn “làm nguội” cho phép MIG xung hàn tốt các vật liệu mỏng, kiểm soát được biến dạng nhiệt và tốc độ cấp dây thấp hơn. Dòng hàn tăng tới đỉnh khi giọt kim loại hình thành. Lúc đó, ở pha dòng cơ sở, dòng hàn sẽ giảm đi để để giảm nhiệt tích lũy tổng thể.

Những ưu điểm khi sử dụng máy hàn xung

Tiết kiệm được dây hàn và khí bảo vệ

Máy hàn MIG xung được ứng dụng rộng rãi và phổ biến hơn vì khả năng mở rộng giới hạn từ thấp đến cao cho đường kính dây hàn.

Với máy hàn MIG thông thường, thợ hàn phải dùng các loại dây hàn có đường kính khác nhau cho những ứng dụng hàn khác nhau. Phụ thuộc vào độ dày của vật hàn hoặc vị trí hàn. Tuy nhiên với máy hàn MIG xung, chỉ cần dây hàn 1.2mm là đủ. Điều này có nghĩa là thợ hàn chỉ cần một loại dây duy nhất thay vì vài ba loại dây khác nhau. Điều này sẽ giúp giảm thiểu chi phí tồn kho và tiết kiệm thời gian cho việc bạn chuyển đổi khi thay dây hàn.

Tương tự với khí bảo vệ – một loại khí có thể đáp ứng được các giới hạn từ thấp đến cao. Ngoài ra, nhu cầu mua và dự trữ các phụ kiện tiêu hao (mỏ hàn, đầu bép hàn, ống dẫn dây,v.v…) cũng sẽ giảm.

Giảm bắn tóe và khói hàn

• Hàn MIG xung ít bắn tóe và khói hàn hơn thông thường.
• Tiết kiệm được vật tư cũng như thời gian về sinh sau hàn.
• Giảm thiểu khói hàn giúp môi trường làm việc an toàn hơn và ít ô nhiễm hơn.

Giảm nhiệt tích lũy

• Dòng hàn xung giúp giảm thiểu nhiệt tích lũy khi hàn nên sẽ hạn chế biến dạng nhiệt.
• Cải thiện chất lượng tổng thể do đó giảm các lỗi xảy ra ở sản phẩm.
• Đặc biệt nếu vật liệu chi tiết hàn là thép không gỉ, thép Nicken và những hợp kim nhạy cảm với nhiệt.

Cải thiện năng suất hàn

• Phương pháp hàn MIG xung cho tỷ lệ đắp cao.
• Ngoài ra, các dòng máy mới đơn giản và có tính thích nghi cao hơn.
• Sử dụng máy hàn MIG với chế độ hàn xung sẽ dễ hơn những phương pháp dịch chuyển hồ quang khác,
• Giảm thiểu được thời gian đào tạo thợ hàn.

Chất lượng hàn tốt hơn

• Hàn MIG xung cho phép ổn định dòng hồ quang cho
• Chất lượng mối hàn ổn định hơn thông thường.
• Thời gian làm sạch hoặc mài cạnh sau hàn được giảm thiểu đáng kể
• Chất lượng mối hàn tốt ngay cả với thợ hàn ít kinh nghiệm

Một vài gợi ý để lựa chọn thiết bị cho ứng dụng hàn MIG xung

Chọn những thiết bị có khả năng làm việc trên phạm vi mở rộng các quá trình hàn

Không nhất thiết phải lựa chọn máy  hàn MIG xung 300A dù trước đó sử dụng loại này. Bạn có thể chọn máy 400A có cường độ dòng hàn cao hơn để tăng tốc độ cấp dây.

Dùng bộ điều khiển Synergic tiên tiến

Như đã trình bày ở trên, máy hàn Synergic tiên tiến sẽ cung cấp giao diện sử dụng đơn giản cho phép giảm thiểu thời gian đào tạo thợ hàn mới.

Chú trọng khi chọn kích cỡ mỏ hàn

Hàn MIG xung có thể dùng với điện áp cao hơn và có dòng xung lớn. MIG xung hoạt động “nóng hơn” các quy trình hàn MIG truyền thống. Do đó, thợ hàn nên chọn mỏ hàn có làm mát bằng nước nếu có thể và chọn cỡ mỏ hợp với dòng hàn.

Cân nhắc việc chọn tính năng cảm biến điện áp hàn nếu vị trí hàn xa nguồn hàn

Cảm biến điện áp của nguồn hàn giúp làm tăng hiệu năng xung khi khoảng cách giữa vị trí hàn với nguồn hàn lớn.

Máy cảm biến điện áp tại một số điểm đầu ra tại vật hàn hoặc tại bộ cấp dây hàn. Nhờ đó, thợ hàn cũng có thể thao tác đầu ra độc lập với vật hàn. Lưu ý, thiết lập thông số cho máy hàn MIG xung sẽ có một chút khác biệt so với thông thường. Hãy đảm bảo rằng các hướng dẫn trên tuân thủ theo các quy định an toàn vận hành.

1. Dòng xung lớn đòi hỏi nối mát tốt hơn. Do đó, thợ hàn cần phải đảm bảo tiếp nối điện tốt trước khi hàn.
2. Luôn giữ thẳng dây cáp trong suốt quá trình hàn. Dòng cảm ứng làm phẳng xung và giảm hiệu suất dòng hàn. Do đó, chiều dài cáp nên được hạn chế để làm giảm cảm kháng (dưới 15 mét).

Kết luận

Lựa chọn hàn MIG xung là lựa chọn của người dùng thông minh. Hàn MIG xung đáp ứng hầu hết các nhu cầu của nhà xưởng.

• Chất lượng tốt
• Năng suất tốt,
• Tiết kiệm chi phí
• Dễ sử dụng

Thông tin về các sản phẩm hàn MIG xung chúng tôi đang cung cấp xin mời xem tại đây.