Nguyên nhận vì sao hàn bị dính que.
1. Do cường độ dòng điện yếu.
Khi bạn học hàn điều đầu tiên bạn phải học cách điều chỉnh cường độ dòng điện. Nếu cường độ dòng điện thấp khi hàn sẽ dẫn tới hàn bị dính que, hàn không ngấu (mối hàn không ăn sâu vào vật hàn), mối hàn hay bị ngậm xỉ. Nếu cường độ dòng điện cao ki hàn sẽ văng tóe hoặc sẽ làm lũng vật hàn khi hàn vật mỏng.
Bạn có thể áp dụng công thức sau để tính cường độ dòng hàn phù hợp khi hàn que:
– Hàn sấp: I=K.d
– Hàn đứng: I=0.9.K.d
– Hàn trần: I=0.8.K.d
(d: đường kính que hàn, K là hệ số được cho như sau:
d[mm] 1÷2 3÷4 5÷6
K[A/mm] 30÷35 35÷40 45÷50)
MUA MÁY HÀN QUE , NHẬN TƯ VẤN : 0916.870.166
Các loại nguyên nhân khác dẫn đến việc hàn que bị dính
- Dầu, Dirt, Hay Dầu Mỡ Trên Bề Mặt Kim Loại:
- Bề mặt của kim loại cần được làm sạch trước khi hàn. Dầu, bụi, mỡ, hoặc chất dơ khác có thể làm tăng khả năng dính que hàn.
- Nước Hàn Hoặc Ẩm Ướt:
- Que hàn cần phải được bảo quản ở điều kiện khô ráo. Nước hàn hoặc que hàn ẩm có thể dẫn đến hiện tượng dính.
- Chất Phủ Que Hàn Không Phù Hợp:
- Một số que hàn có chất phủ không phù hợp cho ứng dụng cụ thể, và điều này có thể dẫn đến hiện tượng dính. Ví dụ, que hàn phủ titanium thường ít dính hơn so với que hàn phủ cellulose.
- Khả Năng Bảo Vệ Khí Tạo Môi Trường Không Tốt:
- Trong quá trình hàn, việc bảo vệ bằng khí (thông qua sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ) không tốt có thể làm tăng sự oxi hóa của que hàn, gây ra hiện tượng dính.
- Không Tuân Thủ Các Thông Số Hàn Đúng Cách:
- Nếu người hàn không tuân thủ các thông số hàn như dòng điện, tốc độ nối que, hoặc loại que được đề xuất, đều có thể dẫn đến hiện tượng dính
2. Lựa chọn que hàn không phù hợp.
Khi chọn que hàn phải dựa vào độ dày của vật Hàn. Vật hàn càng dày phải chọn que hàn có đường kính càng lớn. Việc lựa chọn que hàn sẽ ảnh hưởng tới chất lượng của mối hàn. Bạn nên sử dụng công thức để chọn que hàn cho phù hợp:
-Hàn giáp mối: d=s/2+1 (s là chiều dày vật hàn)
– Hàn góc : d=k/2+2 (k là chiều dày cạnh mối hàn)
Trong đó:
– d là đường kính que hàn.
– s,k là độ dày vật hàn.
Tham khảo các loại que hàn hiện nay và ưu điểm của từng loại que hàn để có được kinh nghiệm hàn que
3. Chất lượng của que hàn.
Chất lượng của que hàn sẽ ảnh hưởng không nhỏ tới chất lượng của các mối hàn. Chính vì vậy phải chọn que hàn phù hợp kết hợp việc bảo quản que hàn là cần thiết, cần có cách biện pháp bảo quen hàn cho phù hợp tránh ẩm mốc, bong tróc lớp thuốc. nên thực hiện sấy que hàn ( khí phát hiện bị ẩm) trước khi sử dụng để đảm bảo cho các mối hàn được tốt nhất.
4. Khoảng cách que hàn đến vật hàn quá gần.
Trong quá trình hàn việc giữ khoảng cách giữa que hàn và vật hàn đòi hỏi sự thợ hàn phải có kỹ thuật nhất định, nếu khoảng cách quá gần sẽ làm dính que hàn, nếu khoảng cách quá xa thì sẽ không gây được hồ quang hàn.
Dưới đây là bảng chọn que hàn và cường độ dòng hàn:
Kỹ thuật hàn que:
Các hướng dẫn hàn đa phần là trên lý thuyết. Để hàn thuần thục người thợ hàn phải cần rèn luyện nhiều và cần tích góp kinh nghiệm. Dưới đây là kỹ thuật hàn cơ bản:
- Chú ý đưa mối hàn về vị trí thế nằm ngang. Ví dụ khi muốn hàn ở góc chữ L, ta nên đưa vật hàn ngửa lên (nếu có thể) để nó tạo thành góc chữ ‘V’ để hàn dễ hơn.
- Tăng tính tiếp xúc điện của vật hàn bằng cách trước khi hàn nên vệ sinh vật hàn như: chùi sạch lớp sơn, bụi hoặc rỉ sét bám trên vật hàn. Nếu gặp sắt tráng kẽm (gavanized) nên mài sạch lớp kẽm ở vị trí hàn. Nếu hàn nhiều đường, phải gõ, chải cho tróc hết lớp xỉ trước khi tiến hành hàn đường kế tiếp.
- Lựa chọn que hàn và cường độ dòng điện cho phù hợp.
Việc lựa chọn que hàn
– Đường kính que hàn 3.2mm – 4.0mm: Chọn máy hàn HK 250T, HK250TP
– Đường kính que hàn 4.0mm – 5.0mm: Chọn máy hàn HK315, HK315i, HK400i (có thể hàn được que 6mm).
Thiết lập cường độ dòng điện phù hợp.
Việc thiết lập cường độ dòng điện phải phụ thuộc vào những yếu tố như:
- Đường kính lõi que hàn và bề dày thuốc bọc que hàn
- Các tính chất của que hàn
- Vật liệu hàn
- Tư thế hàn
- Loại mối nối
- Bề dày vật hàn.
Để dòng hàn ra được đảm bảo cần xem lại toàn bộ những vị trí tiếp xúc từ máy ra tới vật hàn, dây mass, que hàn … sao cho tất cả phải tiếp xúc tốt và đảm bảo cho dòng điện lớn chạy qua .
Vệ sinh vị trí đầu kẹp mass trên vật hàn để tiếp xúc tốt, dẩn điện tốt . Bắt kẹp mass gần với vị trí hànKhoảng cách đầu que hàn đến vật hàn thường bằng đường kính đũa hàn và góc độ nghiêng giữa đũa hàn và mặt phẳng hàn thường khoảng 70 độ.